据产业日报报道制造业一直以来都是韩国经济增长的基石，尤其是在第四次工业革命时代,通过智能工厂迎来生产革新的制造业,今后的发展更加令人期待。

      全世界各国已经引进了初期形态的智能工厂或正在为发展智能工厂而加快研究和开发。 韩国也从2014年开始通过"制造业革新3.0战略",将智能工厂的高度化及扩散作为核心政策予以推进。但据韩国科技评价院(简称"KISTEP")的调查结果显示,目前韩国的智能工厂技术水平与海外发达国家相比仅为70~80%。 以智能工厂示范事业为基准,韩国国内供给技术是以中低价设备零件为中心 ,高附加值领域及设计解决方案领域大部分依赖于海外。

      尤其是韩国的GDP与制造业的附加价值比重对比超过30%,雇佣率高, 与主要竞争国相比,制造业的依赖程度较高,因此需要开发高附加值领域的自主技术。对此,韩国国内智能工厂R&D根据"技术开发"、"普及扩散"、"标准化"等观点,分为现状分析和支援战略。

      在智能工厂普及扩散方面, 韩国与其他发达国家相比政府更为积极地推进。在2014年由产业部和中小风险企业部对280家公司进行了示范,并以2017年为基准民官联合支援1108亿韩元。

       目前,民官联合智能工厂推进团宣布,截止2017年8月23日,已完成了总共2563个智能工厂的构筑, 目前正在建设237个工厂,产业部在今年4月发表了"智能制造革新展望2025",并表示到2025年将达到3万家智能工厂。

       另外, 提高普及水平的核心是智能工厂的标准化,也是专家们一直热议的话题。智能工厂是以设备、机械、制造企业和SW企业之间的合作为前提,为了相互运用和互换,标准化也要以正确的标准为依据。

      据KISTEP的资料显示,目前国际标准化机构为ISO/TC 184,IEC/TC 65,IEC/SMB SG 8等, 对于智能工厂的概念、标准化范围、标准化项目、相关标准、追加开发标准化项目、标准化发展路线等的标准化处在企划研究阶段。

       在智能工厂普及的浪潮中,政府发挥着主导作用,在标准化方面民间发挥着主导的动向。在韩国国内电子、汽车、机械等领域,以三星、现代、斗山、晓星等企业为中心,以智能工厂的扩散为中心, 在引入智能制造相关标准标准化认证等方面,正在制定并实施其扩散方案。

       KISTEP 金善宰（音） 副研究委员表示“为了使智能工厂的技术力量发展成为全球制造革新的主导力量,应该同时实现标准化。对于以通信、IoT技术为基础的智能工厂领域的标准化的积极参与,有可能会成为韩国技术的互补战略。"